空間太小適合哪種液壓扳手(中空型液壓扳手)
我司的中空型液壓扳手系統(tǒng)由動(dòng)力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號(hào)的套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。
2、特點(diǎn)
1)重量輕、體積小、扭力大,采用超高強(qiáng)度合材料制造,工作壓力高達(dá)70MPa。
2)輸出扭矩度高,誤差不超過(guò)±3%。
3)360°×360°旋轉(zhuǎn)的油管接頭,可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。
4)節(jié)約勞動(dòng)力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。
二、技術(shù)參數(shù)(表一)
圖1 結(jié)構(gòu)圖 (圖示為鎖緊)
型 號(hào) | SGZKB-3 | SGZKB-4 | SGZKB-8 | SGZKB-14 | SGZKB-18 | SGZKB-20 | SGZKB-30 | SGZKB-40 | SGZKB-45 | SGZKB-60 |
扭矩 N.m | 345 3446 | 546 5458 | 1055 10550 | 1848 18484 | 2481 24814 | 2909 29089 | 4231 42311 | 5209 52088 | 6057 60566 | 8415 84150 |
螺母范圍 S | 36-60 | 46-80 | 70-105 | 80-115 | 85-120 | 90-130 | 95-145 | 120-145 | 130-155 | 135-180 |
動(dòng)力頭重量 kg | 0.8 | 1.9 | 4.2 | 6.8 | 8.1 | 10.5 | 12.7 | 15.2 | 16.3 | 23 |
工作頭重量 kg | 1.7 | 3.6 | 7.6 | 12.2 | 19.3 | 22.3 | 32.3 | 47.5 | 58.7 | 75 |
L | 218 | 266 | 324 | 382 | 404 | 427 | 479 | 479 | 486 | 514 |
H1 | 118 | 139 | 171 | 205 | 229 | 240 | 268 | 285 | 311 | 336 |
H2 | 156 | 167 | 198 | 231 | 255 | 265 | 289 | 302 | 352 | 375 |
W1 | 32 | 42 | 53 | 64 | 68 | 70 | 85 | 98 | 105 | 117 |
W2 | 50 | 66 | 83 | 99 | 105 | 110 | 132 | 148 | 160 | 177 |
三、使用方法
1、準(zhǔn)備
(1)連接泵站
圖2 系統(tǒng)連接圖
如圖2,將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓(L)分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底。
(2)仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。
(3)將泵的電源插頭插入電源。
警告:嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)!
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)將扳手置于空地上。
(2)將換向手柄置于O位置。
(3)打開(kāi)泵站電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵站,檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(4)將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí)
再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù)幾次,使扳手空轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng),無(wú)異常時(shí),才能將扳手放套筒上。
3、操作
(1)確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計(jì)要求確定鎖緊力矩;如無(wú)設(shè)計(jì)要求,建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來(lái)確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數(shù)據(jù))×(70-80)%。
例如:8.8級(jí)、M48螺栓,表中建議預(yù)緊力矩為3923N·m,則實(shí)際鎖緊力矩為:
3923×80%=3138 N·m。
(2)確定泵站壓力設(shè)定值
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來(lái)設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級(jí)、M48螺栓,鎖緊力矩為3138N·m,則查表二,查出對(duì)應(yīng)于3138 N·m力矩時(shí)泵站的壓力為12MPa,所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為12MPa。
(3)泵站壓力設(shè)定方法
如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動(dòng)扳手,觀察壓力表,當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),壓力表指針由“0”急速上升。與此同時(shí),調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時(shí)針調(diào)節(jié),壓力升高,逆時(shí)針調(diào)節(jié),壓力下降,直壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針?lè)€(wěn)定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
(4)鎖緊螺母
如圖1所示,為鎖緊螺母的情況,將扳手套在要鎖緊的螺母上,使扳手上內(nèi)六方孔與螺母外六方良好配合。然后找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn)。開(kāi)始鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直將螺母鎖緊不動(dòng)為止。然后將扳手取下。
圖3 拆松 |
(5)拆松螺母
如圖3,為拆松螺母情況,將泵站壓力調(diào)到70MPa,將扳手放在螺母上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),開(kāi)始拆松,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直將螺母拆下
四、注意事項(xiàng)
1、擰緊與拆松時(shí),系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)70MPa。
2、用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即松開(kāi)按鈕換向。
3、用手動(dòng)換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動(dòng)泵時(shí),應(yīng)均勻用力搖動(dòng)手柄,在接近所需壓力和扭矩時(shí)更應(yīng)均勻、緩慢搖動(dòng)手柄。
5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試驗(yàn)。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤(rùn)滑脂減少由磨擦而造成扭矩?fù)p失。
8、本液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。
9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次,排出液壓系統(tǒng)中的空氣。
警告:嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時(shí)拆卸快速接頭!
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、扳手各部經(jīng)常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。
2、工作液為運(yùn)動(dòng)粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等為工作液。
3、工作液應(yīng)每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。
5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得有摔碰現(xiàn)象。
6、不用時(shí),適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理,以防生銹。并應(yīng)裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。
7、應(yīng)妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長(zhǎng)期使用及存放,均易老化,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
六、螺栓預(yù)緊力矩推薦表(表三)僅供參考
強(qiáng)度等級(jí) | 4.8級(jí) | 6.8級(jí) | 8.8級(jí) | 10.9級(jí) | 12.9級(jí) | |
小破斷強(qiáng)度 | 400 MPa | 600 MPa | 800 MPa | 1000 MPa | 1200 MPa | |
材 質(zhì) | 一般構(gòu)造用鋼 | 機(jī)械構(gòu)造用鋼 | 鉻鉬合鋼 | 鎳鉻鉬合鋼 | 鎳鉻鉬合鋼 | |
螺栓 | 對(duì)邊 | Nm | Nm | Nm | Nm | Nm |
M30 | 46 | 585 | 877 | 1171 | 1646 | 1975 |
M33 | 50 | 796 | 1195 | 1593 | 2240 | 2688 |
M36 | 55 | 1023 | 1535 | 2046 | 2878 | 3453 |
M39 | 60 | 1324 | 1986 | 2649 | 3725 | 4469 |
M42 | 65 | 1638 | 2457 | 3277 | 4608 | 5529 |
M45 | 70 | 2045 | 3068 | 4090 | 5752 | 6903 |
M48 | 75 | 2461 | 3691 | 4921 | 6921 | 8305 |
M52 | 80 | 3181 | 4771 | 6362 | 8946 | 10736 |
M56 | 85 | 3956 | 5934 | 7912 | 11127 | 13352 |
M60 | 90 | 4932 | 7398 | 9864 | 13871 | 16645 |
M64 | 95 | 5960 | 8940 | 11920 | 16762 | 20115 |
M68 | 100 | 7230 | 10845 | 14460 | 20335 | 24401 |
M72 | 105 | 8669 | 13003 | 17337 | 24381 | 29257 |
M76 | 110 | 10287 | 15430 | 20573 | 28931 | 34717 |
M80 | 115 | 12094 | 18141 | 24188 | 34014 | 40817 |
M85 | 120 | 14636 | 21953 | 29271 | 41163 | 49395 |
M90 | 130 | 17510 | 26266 | 35021 | 49248 | 59098 |
M100 | 145 | 24341 | 36512 | 48683 | 68460 | 82152 |
M110 | 155 | 32751 | 49126 | 65501 | 92111 | 110533 |
M120 | 175 | 42902 | 64354 | 85805 | 120663 | 144795 |
M125 | 180 | 48683 | 73024 | 97366 | 136920 | 164304 |
注:表中數(shù)值為大力矩值,建議擰緊力矩值為:表中數(shù)據(jù)×(70~80)%。
例如:M48,8.8級(jí)螺栓;則擰緊力矩為:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個(gè)原則,即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%~250%擰緊螺栓的扭矩。
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